অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, বিশেষ আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এবং বিশেষ আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি কী কী?

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের উত্পাদনকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি কী কী,কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, বিশেষ আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, এবং বিশেষ আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের গুণমান?

এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত খাদ,বিশেষ আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, এবং বিশেষ আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের অবশ্যই ভাল তাপ পরিবাহিতা থাকতে হবে। সাধারণত ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মধ্যে 6063, 6061, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বর্তমানে 6063 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কারণ এটির ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল উত্পাদন, কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, প্রোফাইল, প্রোফাইল এবং প্রোফাইলগুলি অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুডেড রেডিয়েটারগুলির গুণমান নিশ্চিত করে। আমাদের নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে শুরু করা উচিত: অ্যালুমিনিয়াম বারগুলির গুণমানকে কঠোরভাবে অ্যালুমিনিয়াম বারের অ্যালো কম্পোজিশনকে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং অ্যালুমিনিয়াম বারগুলিকে সম্পূর্ণরূপে একজাত করা উচিত যাতে গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অভিন্ন হয়৷ পৃষ্ঠঅ্যালুমিনিয়ামরড অবশ্যই মসৃণ, বিচ্ছিন্নতা এবং বালির কণা মুক্ত হতে হবে।

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল উত্পাদন, কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, প্রোফাইল, প্রোফাইল, এবং প্রোফাইলের প্রান্তগুলি ধাপে কাটার পরিবর্তে সমতল হওয়া উচিত। ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটরের অনেকগুলি পাখনা থাকার কারণে। স্কুইজিং প্রক্রিয়ার সময় তারা অনেক চাপ সহ্য করবে। প্রতিটি পাখনা খুব শক্ত এবং স্থিতিস্থাপক হতে হবে। তাই ছাঁচ ইস্পাত গুণমান নির্ভরযোগ্য হতে হবে. H13 টুল ইস্পাত সাধারণত ব্যবহৃত হয়. ছাঁচ তাপ চিকিত্সা খুব গুরুত্বপূর্ণ। অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল উত্পাদন, কাস্টমাইজডঅ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, অনিয়মিত প্রোফাইল, অনিয়মিত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, অনিয়মিতঅ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলভ্যাকুয়াম হিটিং quenching প্রয়োজন, এবং উচ্চ চাপ বিশুদ্ধ নাইট্রোজেন quenching পছন্দ করা হয়. এটি quenching পরে ছাঁচ প্রতিটি অংশ কর্মক্ষমতা অভিন্নতা নিশ্চিত করতে পারেন. নিভানোর পর তিন রাউন্ড টেম্পারিং ব্যবহার করতে হবে।

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল উত্পাদন, কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, অনিয়মিত প্রোফাইল, অনিয়মিত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, অনিয়মিত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি নিশ্চিত করে যে HRC48-52 এর ভিত্তিতে ছাঁচের কঠোরতা যথেষ্ট শক্ততা রয়েছে। ডানা ভাঙা প্রতিরোধ করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত। পাখনা ভাঙ্গা থেকে রোধ করতে, কম্প্রেশন চাপ যতটা সম্ভব কম করা উচিত। এক্সট্রুশন ফোর্স অ্যালুমিনিয়াম রডের দৈর্ঘ্য, খাদটির বিকৃতি প্রতিরোধের এবং বিকৃতির ডিগ্রির সাথে সম্পর্কিত।অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল উত্পাদন, কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, বিশেষ আকৃতির প্রোফাইল,বিশেষ আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, so the length of the casting rod should not be too long, about 0.6-0.85 times the normal length. Suitable for অ্যালুমিনিয়ামজটিল আকার সহ তাপ সিঙ্ক ক্রস-সেকশন: ঢালাই রডের দৈর্ঘ্য সংক্ষিপ্ত করার পাশাপাশি, বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম শর্ট কাস্টিংগুলিকে প্রথম এক্সট্রুশন পরীক্ষার জন্য বিবেচনা করা হয়। সফল এক্সট্রুশন পরীক্ষার পরে, সাধারণ ঢালাই রডগুলি এক্সট্রুশন উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা হবে।

অ্যালুমিনিয়াম বারগুলির অভিন্ন অ্যানিলিং কেবল মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে একজাত করতে পারে না। এটি এক্সট্রুশন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে এবং এক্সট্রুশন চাপ কমাতে পারে।অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল উত্পাদন, কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল,বিশেষ আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, বিশেষ আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, তাই,অ্যালুমিনিয়ামবার অভিন্নভাবে annealed করা প্রয়োজন. এক্সট্রুশন প্রযুক্তির মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম তাপ অপব্যবহার প্রোফাইল উত্পাদন করার মূল চাবিকাঠি হল এক্সট্রুশন ছাঁচের প্রাথমিক পরীক্ষা। অপারেটরকে মূল প্লাঙ্গারকে 8MPa-এর কম চাপে এগিয়ে যেতে দেওয়া উচিত। ছাঁচ প্রতিটি পাখনা সমানভাবে extruded পরে. এটি এক্সট্রুশন গতি ত্বরান্বিত করার জন্য ধীরে ধীরে চাপ বাড়াতে পারে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণের সময় টুল/ছাঁচের গরম করার তাপমাত্রায় মনোযোগ দিন। ছাঁচের তাপমাত্রা ঢালাই রডের তাপমাত্রার কাছাকাছি হওয়া উচিত।অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল উত্পাদন, কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল, বিশেষ আকৃতির প্রোফাইল, বিশেষ আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল,বিশেষ আকৃতির অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল.